섬유 비율 및 류핑 : 단일 측면 암모니아 티셔츠 잠옷 직물의 편안한 성능의 원천

의 안락함 단일 측면 암모니아 티셔츠 잠옷 직물 고유 한 섬유 비율과 렌더링 프로세스에 뿌리를두고 있습니다. 이 직물은 스판덱스를 코어 탄성 섬유로 사용하며 특정 비율의 면화 또는 기타 천연/인공 섬유와 혼합됩니다. 고도로 탄성 중합체로서, 스판덱스는 스트레치 회복 성능을 가지며 직물에서 "탄성 골격"역할을한다. 부드럽고 통기성 면화 섬유와 같은 다른 섬유는 직물에 피부 친화적 인 질감과 통기성을 제공합니다. 직조 공정 동안, 스판덱스 섬유 및 기타 섬유는 무작위로 혼합되지 않지만, 정확한 섬유 기술을 통해 스판덱스 섬유는 특정 날실 및 씨실 짜는 짜기 방법으로 직물 내부에 골고루 분포되어 안정적이고 탄성적 인 광섬유 네트워크 구조를 형성합니다. 이 독창적 인 비율과 짜는 방법은 직물이 미래에 편안한 성능을 보여줄 수있는 기초를 제시합니다. ​
단면 구조의 형성 및 특성
섬유의 비율 및 삽입 후, 단면 스판덱스 티셔츠 파자마 직물의 독특한 단면 구조가 점차 형성됩니다. 직조 기술의 작용 하에서, 패브릭의 한쪽은 상대적으로 평평하고 섬세한 외관을 나타냅니다. 반면, 다른 쪽은 섬유 짜는 방법의 차이로 인해 구조적 형태가 다릅니다. 이 단면 구조의 형성은 특정 직기 설정 및 직조 매개 변수 제어에 기인합니다. 직조 공정 동안, 직기는 정밀한 날실 및 씨실 삽입 작업을 사용하여 스판덱스와 다른 섬유가 직물의 한쪽에 집중되어 더 단단하고 규칙적인 배열을 나타내므로 매끄럽고 섬세한 표면을 형성합니다. 이 단면 구조적 특성은 직물이 피부와 접촉 할 때 가장 부드러운 터치로 몸에 맞게 허용합니다. 착용자가 움직일 때, 직물의 매끄러운 표면은 피부 사이의 마찰을 줄이고, 착용자가 자주 뒤집어도 피부에 대한 온화한 보호 필름처럼 거칠거나 불편 함이 없을 것입니다. ​
구조로 가져온 편안한 성능 향상
단일 측면 암모니아 티셔츠 파자마 직물의 단일 구조 및 섬유 류핑 방법은 편안한 성능을 직접 결정합니다. 매끄럽고 섬세한 표면 구조는 직물의 피부 친화 성을 크게 최적화하여 착용자가 착용하는 동안 직물과 피부 사이의 마찰을 거의 느낄 수 없도록합니다. 동시에, 스판덱스 섬유에 의해 형성된 탄성 네트워크는 직물에 강한 신장성을 제공합니다. 가정 활동 중에 수면이나 큰 움직임이있을 때 스트레칭 및 컬링이든, 직물은 체형의 변화에 ​​빠르게 적응하여 제한되지 않고 올바른 포장과 지원을 제공 할 수 있습니다. 높은 탄력성과 부드러운 표면의 조합은 착용자가 사지를 자유롭게 스트레칭하고 제한없이 움직일 수있게합니다. 또한, 직물의 통기성은 섬유 혼합 및 구조적 특성에 의해 보장된다. 천연 섬유의 존재는 직물이 신체 표면에서 효과적으로 수분을 배출하고 피부를 건조하게 유지하며 깊은 수면을위한 편안한 미세 환경을 만듭니다. ​
기술에 의한 제품 품질의 지속적인 보증
단일 측면 암모니아 티셔츠 잠옷 패브릭의 편안한 성능의 장기 유지 보수는 생산 공정에 따라 다릅니다. 염색 및 마감과 같은 후속 후 처리 프로세스에서, 전문 공정 기술은 직물이 원래 섬유 구조와 탄성 특성을 파괴하지 않고 풍부한 색상과 좋은 느낌을 얻을 수 있도록 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 가벼운 염색 공정은 고온 및 강산 및 알칼리에 의한 스판덱스 섬유의 손상을 피하기 위해 사용되어 직물의 탄성 및 내구성을 보장합니다. 특수 마무리 공정은 직물의 부드러움, 주름 저항 및 기타 특성을 더욱 향상시켜 직물이 여러 세척 및 착용 후에도 섬세하고 부드러운 표면과 우수한 탄성 회복 능력을 유지하고 착용자에게 편안한 착용 경험을 계속 제공 할 수 있습니다.