도매 단면 스포츠웨어 직물

직조 후 어떤 마무리 프로세스가 필요한지 단면 Jacquard 스포츠웨어 직물 ? 이 과정은 직물의 품질과 외관을 어떻게 보장합니까?

욕설 과정이 수행됩니다. 직조 공정 동안, 실의 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 크기가 일반적으로 실에 적용됩니다. 그러나, 이러한 크기 제제는 최종 응용 분야에서 직물의 편안함과 흡습성에 영향을 줄 수 있습니다. 우리는 고온 및 고압 처리를 통해 직물의 크기 잔류 물을 효과적으로 제거하고 직물 섬유에 손상을 피하기 위해 고급 욕구 장비와 환경 친화적 인 욕실을 사용합니다. 이 프로세스는 직물이 부드럽고 편안하게 보장하여 후속 처리를위한 좋은 기초가됩니다.
다음은 텐트 및 성형 과정입니다. 단면의 자카드 직물은 직조 공정에서 고르지 않은 장력으로 인해 일관성이없는 폭을 가질 수 있으며, 절단 및 재봉 효율에 영향을 미칩니다. 우리는 고급 텐트 및 형성 기계를 사용하여 온도와 장력을 정확하게 제어하여 직물을 형성합니다. 이 단계는 직물 폭의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 직물의 치수 안정성을 향상시켜 후속 처리 및 사용 중에 변형 될 가능성이 줄어 듭니다.
세척 후 직물이 수축되는 것을 방지하기 위해, 우리는 사전 진정을 수행합니다. 기계적 사전 신사 또는 화학적 사전 진화 방법을 통해, 다중 세척 후 직물의 수축 공정이 시뮬레이션되어 직물의 크기를 미리 "잠그기"하도록 시뮬레이션됩니다. 이 과정은 직물의 치수 안정성을 크게 향상시키고 완성 된 의류의 적합성과 미학을 보장합니다.
따뜻함을 높이고 터치 해야하는 일부 단면 Jacquard 직물의 경우 샌딩 또는 높이기를 수행합니다. 전문 샌딩 머신 또는 양육 기계를 통해 직물의 표면은 약간 샌딩되거나 빗질되어 미세한 보풀 층을 형성합니다. 이 과정은 직물의 따뜻함을 향상시킬뿐만 아니라 직물에 더 부드럽고 편안한 터치를 제공하여 마모 경험을 향상시킵니다.
염색 및 인쇄는 단면 Jacquard 직물의 마무리에서 중요한 링크입니다. 우리는 환경 친화적 인 염료와 인쇄 페이스트를 사용하여 밝은 색상, 명확한 패턴 및 오래 지속되는 비 핀딩을 보장하는 고급 염색 및 인쇄 장비를 가지고 있습니다. 염색 과정에서, 우리는 균일 한 색상을 보장하기 위해 온도, 시간 및 pH 값과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어합니다. 인쇄 과정에서 우리는 고정밀 디지털 인쇄 기술을 사용하여 개인화 및 차별화 된 직물에 대한 시장의 수요를 충족시키기 위해 복잡한 패턴의 정확한 복원을 달성합니다.
기능성 직물에 대한 시장의 수요를 충족시키기 위해 직물에서 기능적 마감을 수행 할 것입니다. 방수, 풍력, 통기성, 항균성 및 항-ultraviolet과 같은 기능의 추가는 특정 기능 마감제를 통해 표면 또는 직물 내부의 마이크로-나노 구조를 형성함으로써 달성된다. 이러한 기능적 마감제는 안전 및 환경 보호를 보장하기 위해 엄격하게 스크리닝되고 테스트됩니다. 기능적 마무리를 통해 단면의 Jacquard Fabrics는 기본적인 마모 성능을 가질뿐만 아니라 부가가치가 더 많아서 다른 소비자 그룹의 요구를 충족시킵니다.
완성 된 모든 직물은 엄격한 품질 검사를받습니다. 우리는 고급 테스트 장비 및 방법을 사용하여 색상의 견해, 수축, 눈물 강도 및 직물의 내마모성과 같은 주요 지표를 테스트하여 각 직물 배치가 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다. 검사를 통과 한 후 직물은 신중하게 포장되어 추적 성 및 관리를 위해 레이블이 지정됩니다 .